锻件的优缺点从性能上来讲，锻件经过二次加工硬化，组织致密，机械性能好。但不能成形复杂。铸件的优缺点铸件因为里面可能会有砂孔气孔缩孔等缺陷，机械性能没一般无法锻打出比较复杂的工件，需要较大的加工量，但锻件法兰盘组织结构比较致密，不容易出现内部缺陷，因此广泛用于要求高的部件加工，如阀座、阀芯、阀杆等，在高压及强腐
ˋ▂ˊ 结构完整性——锻造消除了内部缺陷，产生了连贯的金相组织，保证了优异的性能。在应力和晶体腐蚀严重的地方，锻件可以保证较长的使用寿命和无故障服务。可靠性-结构完整性锻造消除了二、锻压的缺点1、锻压由于需要加温、锻造设备，以及所需模具，所以使得制造成本增大。2、对材料有一定的应用范围限制，如对于高合金钢、不锈钢锻造就比较困难。
锻造及铸造的优缺点：锻造的优点：通过锻造，可以消除熔化过程中铸造气孔的缺陷，优化锻造的组织和结构。由于保留了完整的金属流线，锻造的机械性能通常优于同一材料的铸造。对于相关机冷锻的优缺点优点：(1)锻件材料不易产生氧化皮，表面光洁度较好。2)锻件尺寸的精密度较好。3)在加工过程中会产生加工硬化(应变硬化),可使强度及硬度增加。
一些可能的缺点包括：锻造前金属表面必须清洁无氧化皮金属的延展性较差可能会出现残余应力需要更重更强大的设备需要更强大的工具温锻温锻在低于再结晶温度但高于室温的温度下锻件它是在压力机下在压力的效果下重复制作构成的，它在加工时有分为热锻和温锻冷锻，也就是说，锻件加工时是需要进行热处理的。它相比铸件加工质量会更高些，它能承受大的冲击力
(＊?↓˙＊) 锻件既可以单件小批生产，也可以大批大量生产。缺点：常用的自由锻件精度比较低；胎模锻和模锻的模具费用较高；与铸造生产相比，难以生产既有复杂外形又有复杂内自由锻锻件：自由锻造的缺点：①与模锻相比，自由锻的材料利用率较低，在机械加工中较大。锻件流线的清晰度、直线度和沿轮廓的吻合度比模锻差。在机械加工中，金属
