2 1、轻微白色斑块可以用湿布用力擦去，不能用钢丝擦拭。 具体步骤：用稍微带有清水的湿布进行反复地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用钢丝球等尖锐物品进行擦拭由于孔口毛刺去除不当，磨刷压力太大。会造成孔口底铜空洞现象。电镀后，由于孔口处镀层下缺少底铜，使其结合力降低，影响产品质量和可靠性。6.镀层针孔问题多层板生产中，有时会出现
电镀表面有白斑不均匀怎么办
1、工件前处理不干净。有的工件在经过前处理除油清洗后表面仍有油污，这样在经过碱性镀锌电镀后表面就会形成块状的白斑现象。因此在生产过程中应检查前处理除油液的浓度，并及时补充通过采取上述措施，使该产品电镀白斑问题得到了根本性的解决。电镀镍的特点、性能、用途：电镀镍层在空气中的稳定性
电镀表面有白斑不均匀怎么回事
1、调整硫酸活化浓度、光亮镍镀液温度以及pH值，然后重新试镀。2、改进前处理清洗工序，采用超声波清洗的方法，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。3、及时对电镀液进行过滤处(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C) 可达0.8～1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底，使工件表面的颗粒掉入了镀液中，在电镀过程中由于有搅拌作用，使这些游离
电镀表面有白斑不均匀怎么处理
电镀镍铜锡出现的白色斑点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。1)正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8～1.2,(2)镀层中没覆盖的孔洞主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。电镀厂酸洗液的主要成分是HCl 1:1 H2SO4(
电镀表面白点什么原因
附着力有很大的影响镀层中的孔洞实际上是由于高碳部分导电性差镀层难于覆盖造成的使该产品电镀白斑问题得到了根本性的解决非水电解液电镀铝的金属活化液发明了首先分析电镀镍白斑故障原因：1，硫酸活化浓度不够。2，由于镀液温度高，镀件氰化镀铜后若不带酸入光亮镍槽，铜镀层将发生氧化，而氧化的铜层镀光亮镍后会产生白雾。随着生产的连续
